Quale plastica è meglio per una stampante 3D

La plastica per stampante 3D (filamento) è un filo termoplastico sigillato ermeticamente. I filamenti si distinguono per la loro composizione chimica, che consente di creare il prodotto finale con funzionalità molto diverse.

Tipi di plastica per stampante 3D

Convenzionalmente, i materiali sono divisi in tre gruppi:

  1. di serie;
  2. flessibile;
  3. Composito.

La plastica standard è facile da usare e ha proprietà fisiche versatili. In questa categoria, ci sono 6 tipi più richiesti dagli utenti: PLA, ABS, Nylon, PET, ColorFabb nGen, ASA. Sono utilizzati per creare prodotti con diversi indicatori di resistenza e durata in molti settori. Ad esempio, stoviglie usa e getta per l'industria alimentare e fili chirurgici per la medicina sono realizzati in plastica PLA.

La plastica flessibile è simile alla gomma nelle sue proprietà. Viene utilizzato per la stampa di prodotti con elevata flessibilità. I più famosi in questo gruppo sono TPE / RUBBER, TPU, FLEX.

La plastica composita consente di creare prodotti insoliti con le proprietà della plastica. Si basano su filamenti standard PLA, ABS e altri. LAYBRICK, popolare in questo gruppo, viene utilizzato per la fabbricazione di prodotti che imitano la pietra naturale. Ampiamente usato nella progettazione del paesaggio. Modificando il regime di temperatura, è possibile ottenere una superficie di due tipi: liscia e ruvida.

Un gruppo separato di compositi è rappresentato da materie plastiche esotiche che imitano il legno, il metallo, conducono corrente elettrica, si illuminano al buio, cambiano colore a seconda della temperatura.

Aiuto! I filamenti per la stampa 3D sono presentati sotto forma di fili con un diametro di 1,75 mm e 3 mm in una vasta gamma di colori.

Come scegliere la plastica per una stampante 3D

La plastica viene scelta in base alle sue caratteristiche, fornendo le proprietà del prodotto finale:

  1. Forza. Può variare in base alla specie. Stimato su una scala a 4 punti. La massima resistenza (4) è, ad esempio, PC in policarbonato. Minimo (1) - TPU flessibile, FPE molto flessibile.
  2. Flessibilità. Secondo lo stesso sistema a 4 punti, le materie plastiche flessibili hanno (4), la flessibilità minima (1) può avere entrambi i tipi più durevoli - carbonio, ceramica e media resistenza - PLA.
  3. Durevolezza. La maggior parte dei materiali ha una buona durata nella gamma (3-4). Un'eccezione è la ceramica per la stampa ceramica con un indicatore (1).
  4. Temperatura di stampa. La quantità alla quale il materiale acquisisce la flessibilità necessaria per l'estrusione. Dipende dalla composizione chimica della materia prima. Fluttua entro 180-260 ° С.Ogni modello di stampante supporta uno specifico regime di temperatura, che deve essere considerato nella scelta della plastica.
  5. La temperatura della tabella per la stampa. Quasi tutti i tipi in rapido raffreddamento subiscono deformazioni (restringimento), quindi il piano di stampa deve essere riscaldato a una temperatura di 20-110 ° C, a seconda del tipo di filo.
  6. Complessità d'uso. Può essere basso, medio e alto. Dipende da una combinazione di fattori. Il PLA ha una bassa complessità di stampa (non emette odori, non si presta alla deformazione e può stampare senza riscaldare la piattaforma).
  7. Sicurezza ambientale. Dipende dalla composizione chimica. I materiali basati su risorse biologiche rinnovabili (mais, rifiuti di canna da zucchero) che richiedono meno energia per l'estrusione sono considerati sicuri. La lavorazione della plastica a base di prodotti petrolchimici richiede più energia e inoltre è accompagnata da fumi non sicuri.

Aiuto! Quando si sceglie la plastica per la stampa 3D, è possibile prendere in considerazione ulteriori considerazioni: il grado di restringimento (deformazione) durante il raffreddamento, la solubilità, l'adesione, la trasparenza e la resistenza agli agenti atmosferici.

La scelta della plastica viene effettuata analizzando le proprietà elencate. Ad esempio, il PLA con bassa flessibilità non è adatto alla produzione di custodie per telefoni e un filamento dello stesso gruppo ABS con media flessibilità e alta resistenza è considerato una scelta eccellente.

I migliori modelli in plastica

Il PLA (acido polilattico) è il filo più popolare per oggi, la cui stampa non richiede condizioni speciali. Per il lavoro, si consiglia una temperatura di 180-230 ° C, sebbene 210 ° C sia considerato ottimale. Può funzionare senza riscaldare il tavolo; se riscaldato a 20-60 ° C, l'adesione alla piattaforma migliora. Le migliori forniture per la stampa 3D a casa.

Aiuto! Il PLA è considerato la materia prima ideale per la fabbricazione di prodotti con una durata minima.

Vantaggi principali:

  • stampe di alta qualità;
  • stampa ad alta velocità;
  • mancanza di restringimento (fino all'1% massimo);
  • non solubile in alcool e acqua.

svantaggi:

  • bassa resistenza (rispetto all'ABS);
  • deformazione con il minimo sforzo;
  • igroscopicità, che porta all'accumulo di umidità, riducendo la durata di conservazione dei prodotti.

ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene) - prima dell'avvento del PLA, era il leader della domanda. Perso a causa di condizioni di stampa più difficili - temperatura di funzionamento - 210-250 ° С, riscaldamento della piattaforma - 80-110 ° С. Inoltre è richiesto un raffreddamento lento a causa di possibili deformazioni.

vantaggi:

  • lunga durata dei prodotti;
  • resistenza agli urti e alle alte temperature;
  • buona flessibilità.

Aiuto! L'ABS è considerato un materiale universale per la produzione di prodotti sottoposti a frequenti montaggio / smontaggio, riscaldamento, cadute (custodie per telefoni, custodie per elettrodomestici, mattoncini Lego, cuscinetti a strisciamento, caschi per motociclette).

svantaggi:

  • stampa più complessa;
  • compressione di raffreddamento;
  • fumi dannosi per l'uomo durante la stampa, che richiedono ventilazione della stanza.

ColorFabb nGen è una buona opzione per le stampanti laiche 3D. Stampa a diverse velocità, anche a una temperatura di 260 ° C, non emette vapori e ha un'elevata stabilità termica. I prodotti hanno un bell'aspetto.

Il PET (polietilene tereftalato) è la plastica più utilizzata al mondo. In termini di forza, appartiene alla classe professionale. Ha una bassa complessità d'uso. Non comprime, non emette fumi nocivi. È utilizzato per la produzione di contenitori per alimenti, cassette degli attrezzi, singole parti e custodie.

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