Tavolo di saldatura fai-da-te

Il mercato delle qualifiche si sta espandendo ogni anno, a causa dei crescenti progressi tecnici. Ma le professioni lavorative saranno richieste come prima. Affinché l'esperto nel suo campo riceva uno stipendio decente per il suo lavoro, dovrà migliorare le sue qualifiche. E dove altro c'è per farlo, tranne che in officina? Ogni professionista ha bisogno di un posto di lavoro, attrezzato, che deve essere fatto da una persona le cui mani crescono dal posto giusto, ma mancano di fondi. La decisione giusta è quella di rendere il lavoro da soli. Se tutto è chiaro con i tornitori e i falegnami, ognuno di loro immagina approssimativamente come dovrebbe essere il loro desktop.

Tavolo di saldatura

Un saldatore è una professione molto specializzata che richiede determinate condizioni di lavoro. Naturalmente, gli attrezzi e le attrezzature devono essere conformi a tutte le norme di sicurezza. Casco o occhiali: aiuta a proteggere gli occhi dalle scintille. Guanti per ustioni. Oltre agli elementi del modulo, la tabella del saldatore dovrebbe essere il più possibile protetta da incidenti.

Per fare questo, il tavolo di saldatura deve essere fatto attraverso (fori nella lamiera di ferro o tubi saldati insieme). Ciò è necessario affinché gli elementi di combustione dell'unità di saldatura non cadano sulla superficie e non possano accendere qualcosa. Il design deve resistere a carichi pesanti, perché gli oggetti principali con cui lavora un saldatore specializzato sono abbastanza decenti. Durante il lavoro, è necessario provare rigorosamente con gli standard di misurazione in modo che il tavolo non si pieghi e causi danni durante il funzionamento.

Tra i principali vantaggi di questo design, è necessario evidenziare:

  1. Redditività e redditività: se si dispone dell'abilità, è possibile costruire in sicurezza un tavolo di saldatura senza costi di produzione elevati.
  2. Individualità: il tavolo sarà creato solo per la persona che lavorerà su di esso. I parametri dovrebbero essere presi in considerazione dalla crescita e dal volume del lavoro.

Non dimenticare la cappa, che prende parte dell'aria contenente gas e metalli pericolosi. Una cosa del genere sarà molto utile se l'officina è lontana dall'aria fresca.

Come retroilluminazione, qualsiasi lampada o lampada a LED può servire. Qui la domanda è nell'illuminazione naturale della stanza di lavoro.

Quando si lavora sulla fabbricazione del tavolo, non dimenticare che i metalli non devono essere tossici. Simili veleni nocivi emettono ferro contenente rame e zinco. Sarà molto meglio se tutti i materiali di rivestimento sono realizzati con materiali non infiammabili.

Va notato che la costruzione, che sarà inferiore a un metro, è molto poco pratica. A causa del corso permanente del lavoro, sarà scomodo chinarsi con il dispositivo in mano, il che può influire sulla salute della colonna vertebrale.

Attenzione! Il design è una cornice di tubi sagomati e quattro gambe. Come controsoffitto, possono agire tubi in lamiera e profilati.

Strumenti necessari

Poiché saranno necessari gli strumenti e i materiali necessari:

  1. Saldatrice per lavoro.
  2. Marker, metro a nastro, quadrato serviranno per contrassegnare e misurare il lavoro.
  3. I morsetti e una morsa diventeranno morsetti nel lavoro di saldatura.
  4. Körner.
  5. Una smerigliatrice o una grande quantità di carta vetrata e un file per pulire la superficie dei tubi.
  6. Il trapano aiuterà nell'installazione degli ugelli delle gambe, se sono necessari per il saldatore. È necessario selezionare un trapano per il diametro dello spessore dei bulloni.
  7. Materiale di cottura: tubi profilati con un diametro di 60x60.
  8. Bulloneria. È meglio una vite a testa tonda con una lunghezza di 8 cm.
  9. Puzzle e smerigliatrice.
  10. Clippers.

Misure e disegni

Per eseguire il lavoro corretto, che soddisferà tutti i requisiti del saldatore, è necessario lavorare sulle dimensioni ed eseguire qualitativamente tutte le misure dei tubi.

Lo spessore dei tubi di collegamento non deve essere inferiore a due millimetri. In modo che non si verifichi il processo di danneggiamento della superficie di lavoro, a causa degli effetti della saldatura a combustione. La sezione trasversale del tubo dovrebbe essere 60x60x2-4.

Le gambe del futuro tavolo dovrebbero essere alte circa un metro, se ciò non è possibile, è possibile utilizzare una lunghezza di 800 mm.

Istruzioni passo per passo

  1. I tubi vengono divisi utilizzando una smerigliatrice con un disco da taglio per metallo. Le sbavature e le patatine vengono archiviate. Il telaio principale 1000x800 mm è realizzato principalmente in modo che le gambe possano essere saldate su di esso. Le gambe sono impostate usando un angolo in modo che non si deformino durante la saldatura. Bloccato con morsetti in modo che il metallo non "cammini" durante il funzionamento.
  2. All'interno del telaio, sono posizionate sezioni di tubi profilati con una lunghezza di 800 mm, la distanza tra loro è di circa 50-70 mm. Dopo aver saldato queste parti della struttura, tutte le cuciture vengono pulite con una smerigliatrice. Il telaio inferiore è realizzato in modo simile, solo la lunghezza di un segmento è 992 mm e 792 mm inclusi.
  3. Se il tavolo verrà trasportato in officina, devi prima installare le ruote sulle gambe. A seconda della forma e del tipo, si vedrà il modo migliore per ripararli: sui bulloni o sulla saldatura. Nel migliore dei casi, installare i morsetti del freno che non consentiranno alla tavola di spostarsi arbitrariamente durante il funzionamento.
  4. Per la comodità di conservare il materiale e la saldatrice, si consiglia di saldare lamiere delle stesse dimensioni del telaio al telaio inferiore. Segna gli angoli e ritagliali con una smerigliatrice, un puzzle. Lo spessore della tela deve essere superiore a 4 mm in modo da non premere il livello inferiore del piano di lavoro. Realizza almeno 2-3 saldature su ciascun lato.
  5. Inoltre, sono installati ganci e un tubo retrattile, che ti consentiranno di trasportare il tavolo liberamente e comodamente. È costituito da un tubo rotondo con un diametro di 3 centimetri, che è piegato su ciascun lato, in modo che nella versione originale sembrava una lettera appiattita "P".
  6. Dopo i principali tipi di lavoro, è necessario elaborare la superficie futura del tavolo: carteggiare o lavorare con una smerigliatrice. Per evitare l'ingresso spiacevole di limatura di ferro nei polmoni, si consiglia di indossare una maschera respiratoria e indossare occhiali per gli occhi. Al termine della lavorazione, molti artigiani preferiscono dipingere i loro prodotti al fine di preservare la loro durata e creare un bell'aspetto estetico. Ma in questo caso non ha senso farlo, perché quando si lavora con un apparecchio di saldatura a gas, tutti i rivestimenti sul piano di lavoro evaporeranno nell'aria.

Aiuto! Quando tutto il lavoro è stato completato e l'officina è stata rimossa, è necessario mettere tutte le attrezzature al suo posto.

La saldatrice troverà il suo posto sul piano di lavoro inferiore, in una scatola di legno separata puoi mettere tutti gli elettrodi e gli ugelli. Per non confonderti nei fili, puoi avvolgerli su ganci pre-preparati.

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