Classi laminate

Nel mercato dei materiali da costruzione, esiste una vasta offerta per la fornitura di una varietà di materiali per la creazione di pavimenti.

La pavimentazione, chiamata pavimentazione laminata, sta guadagnando popolarità. Ciò è dovuto principalmente ai suoi parametri operativi. In particolare, questo prodotto ha una vasta selezione di colori e trame. Installazione semplice e veloce. Questo materiale si distingue per parametri geometrici, trama, resistenza all'usura e alcuni altri. Soffermiamoci su questo in modo più dettagliato.

Le norme dell'Unione Europea, in particolare la norma DIN EN 13329, definiscono che la struttura in laminato comprende tre livelli: base, cuscinetto, stampato.

• Di base. È realizzato in carta resistente, impregnata di resine sintetiche. Questo strato protegge la lamella dall'acqua. Il produttore su questo livello mostra il numero di serie del lotto, la data della sua produzione e mette il logo del suo prodotto.
• Il corriere. Questa è la base del pavimento; per la sua produzione viene utilizzato un pannello in fibra di legno ad alta densità e MDF. I blocchi sono installati su questo strato, che fornisce un rapido assemblaggio del rivestimento. La qualità della resistenza alle sollecitazioni che si presentano durante la tensione, la flessione, ecc., Dipende dai parametri dello strato superiore.
• Carta a pressione singola con un motivo stampato su di esso e uno strato di resina polimerica. Questo strato può essere liscio o ondulato. Il rilievo applicato sulla superficie aumenta la sua resistenza all'usura e le caratteristiche antiscivolo, ma può creare alcune difficoltà durante la pulizia. I produttori dell'Unione Europea ad alto livello aggiungono carta spessa allo strato superiore, aumentando la resistenza del rivestimento applicato. Questo prodotto si chiama rivestimento HPL di alto livello.

Classe laminato che cosa significa?

Un tempo l'Unione Europea ha adottato la norma EN 13329, che specifica la procedura per testare e identificare le aree di utilizzo per ciascun tipo di prodotto, sulla base dei dati ottenuti, viene assegnata una classe (livello). I produttori russi sono guidati dai requisiti di GOST 32304-2013. In realtà, questi documenti sono in gran parte simili tra loro, ma lo standard adottato nell'Unione europea è molto più severo. Sulla base degli standard definiti in questi documenti, il laminato è determinato dal livello di resistenza all'usura, ovvero dalla categoria di qualità che determina l'accettabilità dell'uso di questo materiale in locali residenziali e commerciali, dalla durata del suo funzionamento.

Per determinare la classe di copertura, è necessario un intero set di test. Include:

1. Test, che consente di identificare la resistenza all'usura della sovrapposizione. Questa tecnica, che è stata sviluppata negli Stati Uniti, ha sostituito un metodo meno produttivo di spruzzare sabbia sotto pressione sulla superficie del prodotto. Per testare utilizzando la nuova tecnologia, viene utilizzato un macinino con una ruota abrasiva montata su di essa. La velocità di rotazione di questo cerchio è considerata un parametro importante nel determinare il livello di abrasione del rivestimento del pavimento.
2. Resistenza agli urti. Questo parametro viene determinato usando una pallina, che viene rilasciata nel campione di prova sotto pressione. Una palla più grande che cade sulla lamella.
3. Stabilità in azione delle gambe dei mobili quando ci si sposta nella stanza, sedie su ruote.
4. Neutralità verso una sigaretta accesa. GOST 32304-2013 ha determinato la procedura per condurre tale test. Per fare ciò, utilizzare sigarette senza filtro con tabacco leggero.
5. Il laminato deve resistere all'azione, al succo versato, al vino, ecc.
6. Resistenza all'umidità, il coefficiente di assorbimento dell'umidità non dovrebbe essere superiore al 18%.

Dopo aver superato i controlli di cui sopra, la classe del laminato è determinata dal parametro minimo. Se per tutti gli indicatori, ad eccezione di una lamella, i rivestimenti sono classificati nella classe 32, ma secondo uno dei test effettuati, ha mostrato il livello 31, quindi, di conseguenza, gli assegnano un livello basso.

Classificazione del laminato

Il nome del livello di rivestimento contiene 2 cifre, il primo indica l'ambito di utilizzo - 2 per la posa in abitazioni, può essere una casa o un appartamento, il grado 3 per gli uffici, il grado 4 è altamente durevole.

La seconda cifra indica la frequenza di applicazione del rivestimento. Cioè, più è grande, più forte è il materiale con cui è realizzato.

1. forza moderata
2. normale,
3. intensiva,
4. molto intenso.

Il secondo indicatore mostra anche come il materiale può resistere agli effetti di polvere, piccoli detriti, cani domestici o gatti.

Quale classe di laminato è migliore

Quale laminato è meglio dire è difficile. Definisce ciascuno per sé. Ogni classe di prodotto ha la sua sfera di utilizzo e quando si sceglie una pavimentazione per il pavimento ha senso essere guidati dalle caratteristiche del luogo in cui verrà utilizzato.

Per la posa in una stanza domestica, viene utilizzato un laminato di livello 21-23. Si trova in case di campagna e appartamenti di città. Ma a causa di parametri utente deboli, non viene praticamente rilasciato.

Per l'uso in ambienti con carico elevato, viene utilizzato un laminato di classe 31-4. Fatte salve le regole d'uso, questo materiale durerà fino a 12 anni. La classe 32 viene utilizzata per la posa in uffici in stanze del corridoio. Fatte salve le regole d'uso e le cure adeguate, questa classe di materiale durerà fino a 20 anni nei salotti e fino a 5 negli uffici.

Il laminato di classe 33 viene utilizzato in stanze con un carico elevato, ad esempio in scuole, uffici commerciali, ecc. Può essere utilizzato in ambienti abitativi fino a 30 anni, in locali commerciali fino a 6 anni.

Il materiale di classe 34 viene utilizzato per la posa in club sportivi o sale espositive. Negli alloggi, può sopportare fino a 50 anni, con un carico elevato, la durata di questa copertura è ridotta a 6-7 anni.

Il livello laminato 41-43 viene utilizzato in presenza di carichi elevati sul rivestimento posato. In particolare, è posato in centri di trasporto, complessi sportivi, locali industriali.

Questo materiale tollera con calma le influenze meccaniche, resistente all'umidità e all'abrasione. Questo rivestimento è a base di polivinilcloruro e quarzo - vinile.

Per la fabbricazione dello strato esterno, viene utilizzato il poliuretano, nella composizione di cui viene introdotto l'ossido di alluminio. Inoltre, è possibile introdurre la fibra di vetro. Questi materiali conferiscono al laminato parametri operativi elevati. In particolare, un laminato di questa classe viene utilizzato per il rivestimento in locali industriali in cui i veicoli di officina si spostano e spesso effettuano il trasporto con vari mezzi ausiliari.

In conformità con i requisiti delle norme nazionali ed europee, oltre ai numeri, può anche essere inclusa una combinazione alfanumerica, ad esempio AC1, che mostra così la classe del laminato. Ad esempio, AC - 6 indica la massima abrasione del rivestimento.

Classi laminate, quali sono le differenze?

Le differenze nelle classi sono determinate dalla sua applicazione pratica; questo è stato descritto sopra.

Differiscono tra loro almeno nella qualità dei materiali utilizzati per la loro fabbricazione.

Modifiche alla lamella

Il livello di qualità del laminato mostra la presenza di smussi sulla lamella. Gli smussi hanno due tipi. Il più grande ha una dimensione di 2 mm, il basso è di 1 mm. La profondità dello smusso determina per quali compiti verrà utilizzata la lamella. Inoltre, quando si sceglie un laminato, è desiderabile capire in quali condizioni di temperatura verrà utilizzato il rivestimento. Nelle stanze con salti di temperatura, le lamelle possono subire deformazioni e resistere con successo a smussi profondi.

L'uso di un laminato con uno smusso aiuta a modificare visivamente le dimensioni della stanza. Se viene posato lungo, la stanza sembrerà più lunga, mentre una volta posizionata su di essa sembrerà più ampia. La tecnologia di posa delle lamelle con uno smusso non differisce dalla posa di quelle ordinarie. Ma poi il rivestimento riceverà ulteriore resistenza e la stanza stessa migliorerà l'aspetto.

I produttori hanno dominato la produzione di pavimenti in laminato con smussi diversi: smussi ordinari, laminati e curvi. Le lamelle laminate sono ottenute per estrusione su attrezzature speciali. Per questo motivo, il laminato non accumula sporcizia durante il funzionamento. Pertanto, prolungando la durata del rivestimento.

Questo parametro è determinato da quanto spesso lo strato protettivo viene applicato sulla superficie della lamella. Questo parametro influenza la durata della pavimentazione laminata. Cioè, lo strato protettivo di lamelle non si consuma prima del tempo specificato. Inoltre, la luce solare diretta influisce anche sulla durata dell'operazione.

Al termine del periodo di garanzia, l'abrasione dello strato protettivo si verifica sui giunti delle lamelle. Le serrature iniziano a trattenere male le piastre e gli spazi tra loro appaiono. Ma con un tale piano puoi vivere circa altri 10 anni. Quando si assembla un tale rivestimento, è desiderabile preparare la base. In questo caso, il termine