Pavimenti fai da te

Il parquet, come classico rivestimento per pavimenti, presenta una serie di indiscutibili vantaggi di natura tecnica, operativa e decorativa. Questo è un materiale con, da un lato, una buona resistenza all'usura e la capacità di svolgere le sue funzioni per un lungo periodo di tempo. D'altra parte, questo prodotto non perde la sua attrattiva ed è attualmente preferito per motivi di design. L'uso di questo tipo di prodotto promette sicurezza per la salute umana. Una buona producibilità consente di realizzare autonomamente la pavimentazione.

Come realizzare il parquet con le tue mani: produzione

La produzione di parquet di alta qualità richiede un'attenta preparazione. Questo vale sia per la selezione e l'acquisto di spazi vuoti, sia per gli strumenti e le attrezzature utilizzate nel processo.

Selezioniamo materiale

Il parquet è preferibilmente in legno duro. Dal locale, è meglio scegliere quercia, frassino, faggio, acero, carpino. In nessun caso dovresti optare per betulla, tiglio e altri materiali simili. Le limitazioni sono associate alla loro morbidezza e, di conseguenza, alla rapida usura durante il funzionamento.

Per quanto riguarda il grado di asciugatura del materiale di partenza, ci sono due opzioni: l'essiccazione naturale, che raggiunge l'8-9% di umidità, è adatta ai parametri tecnologici. Naturalmente, è meglio scegliere un prodotto ad asciugatura automatica, ma non sono sempre disponibili e sono molto più costosi.

Per quanto riguarda la forma del legno, è preferibile scegliere le assi con un margine minimo per la rettifica. Se il parquet viene fornito nelle dimensioni di 500x75x20 mm, le assi possono essere più spesse di 4-5 mm, più lunghe di 40-50 mm e leggermente più larghe. È necessario uno stock di lunghezza per poter produrre rifilature di alta qualità, di spessore in modo da poter far risaltare l'aereo e carteggiare bene il prodotto.

Per quanto riguarda gli strumenti di base, è preferibile eseguire tutti i lavori utilizzando una sega circolare fissa o un tavolo fissato al tavolo, una troncatrice, diversi tipi di smerigliatrici e, se possibile, anche una fresa per il collegamento di scanalature.

Il problema è che se non ci sono frese e competenze da usare, dovrai produrre parquet senza serrature, con bordi diritti, appena allineati durante la lavorazione. Ma il costo della fresa non è così grande, puoi imparare a lavorarci abbastanza rapidamente. Questo è uno strumento che può essere utile in futuro per la produzione di altri prodotti, dallo zoccolo ai mobili. Naturalmente, sono necessari materiali di consumo, incluse lame e taglierine aggiuntive, se utilizzate dalla fresa.

Processo di fabbricazione

1. Prima di tutto, è necessario preparare correttamente il materiale di partenza. È possibile acquistare legname già sottoposto al processo di piallatura, ovvero allineamento su un piano. In caso contrario, è necessario elaborare la superficie da soli utilizzando un jointer elettrico manuale o pialle ordinarie. Il risultato non sarà così impressionante, ma poi tutto può essere riparato con l'aiuto di smerigliatrici orbitali e vibranti.
2. Il prossimo compito sarà quello di preparare le attrezzature per la fabbricazione di un gran numero esattamente degli stessi prodotti. Per fare questo, i limitatori devono essere installati sulle seghe circolari e trasversali, che ti permetteranno di lavorare in modo rapido ed efficiente. Resta solo da sostituire i materiali e utilizzare lo strumento in modalità accelerata.
3. Dopo che tutto è pronto, devi iniziare a macinare. Il processo viene eseguito manualmente perché le attrezzature speciali sono molto costose. Di solito è sufficiente utilizzare diversi tipi di smerigliatrici per ottenere un buon risultato. La rettifica accurata con il ridimensionamento costante con una pinza e le competenze acquisite aiuteranno a produrre prodotti eccellenti che possono essere efficacemente utilizzati per creare pavimenti belli di alta qualità e durevoli.