Le caldaie a combustibile solido sono una buona alternativa al gas o elettrico. Con tutti i suoi vantaggi, hanno ancora alcuni svantaggi. Tra questi, la produzione di calore irregolare e l'incapacità di ridurre radicalmente la potenza della caldaia, il che porta a un uso inefficiente del combustibile. Inoltre, soprattutto nella stagione fredda, il proprietario deve gettare legna o carbone nella fornace nel cuore della notte, altrimenti il riscaldamento si fermerà e la temperatura della stanza diminuirà sensibilmente. Per far fronte a tutti questi inconvenienti, sarà utile l'installazione di un serbatoio di accumulo nel sistema.
A cosa serve la capacità del buffer?
L'uso di un serbatoio di accumulo rende il sistema di riscaldamento più autonomo e contribuisce al consumo razionale di combustibile solido, a causa dell'accumulo di acqua calda al suo interno. I principali vantaggi dell'installazione includono:
- Proteggere il sistema da danni dovuti al surriscaldamento. Il calore in eccesso verrà immagazzinato e utilizzato in futuro.
- Uso economico e razionale delle risorse. La stanza si riscalda uniformemente e non dovrà aprire la finestra se la temperatura al suo interno è salita al di sopra di quella confortevole.
- La possibilità di collegare facilmente altre fonti di calore, ad esempio caldaie elettriche o a gas, in un unico sistema.
- Eliminando la necessità di alzarsi nel cuore della notte e riferire carburante. Il calore accumulato riscalderà la stanza per qualche altro tempo.
IMPORTANTE! Il risparmio nel consumo di energia e nell'efficienza complessiva quando è collegato alla capacità del buffer del sistema di riscaldamento è aumentato significativamente. Ciò accade senza causare disagi e disagi ai residenti.
Ci sono anche degli svantaggi per il funzionamento di questo dispositivo. Il più significativo di questi è un costo piuttosto elevato, grande peso e dimensioni. Ciò complica l'installazione e richiede un ampio spazio vicino alla caldaia.
Calcolo della capacità del buffer
Per la massima efficienza, è importante scegliere la giusta quantità di capacità del buffer. In questo caso, prima di tutto, dovrebbe essere presa in considerazione la potenza della caldaia. Un altro fattore importante è il clima nella regione. Il calcolo della quantità di calore futuro della batteria dovrebbe essere guidato da tali sfumature:
- La temperatura del liquido di raffreddamento nel serbatoio con la combustione completa di un segnalibro non deve superare i quaranta gradi. Per questo, la capacità dovrebbe essere di circa 20 a 55 litri per 1 kW di potenza della caldaia.
- È necessario considerare se il serbatoio si adatta alla stanza accanto alla caldaia. In caso contrario, dovrai farlo di meno, ma preferibilmente più di 25 litri per chilowatt di potenza.
- È importante prestare attenzione ai tempi di inattività del sistema senza una fonte di calore. Determinare la fornitura richiesta di acqua calda accumulata nel serbatoio in modo che sia sufficiente per questo tempo.
È impossibile effettuare un calcolo accurato della capacità senza programmi speciali. Idealmente, sarebbe bene coinvolgere uno specialista. Ma se ciò non è possibile, puoi calcolarlo approssimativamente, conoscendo la capacità termica dell'acqua - 4.187 kJ / kg * C, i tempi di inattività del sistema - nella maggior parte dei casi fino a 8 ore e la capacità della caldaia - molto spesso è di 25 kilowatt all'ora. il In questo caso, il calcolo sarà il seguente: con una differenza di temperatura nel serbatoio e nel sistema di 25 gradi (25 * 3600) / (4.187 * 25) ≈ 0,86 m³ (860 litri). Se cilindrico, il serbatoio dovrebbe avere un'altezza di circa 100 cm e un diametro di 104 cm.
Serbatoio di accumulo fai-da-te per caldaia a combustibile solido
A causa dell'elevato costo degli analoghi di fabbrica, molti stanno prendendo in considerazione l'opzione di crearli da soli. Questo compito è molto semplice e richiederà una buona conoscenza del calore e dell'ingegneria idraulica, nonché un alto livello di abilità del saldatore. Dagli strumenti, non puoi fare a meno di attrezzature per saldatura, smerigliatrici, strumenti di misurazione e trapani. Sarà inoltre richiesta una grande quantità di materiali.
Materiale
Poiché il progetto è complesso e le dimensioni del futuro serbatoio della batteria sono considerevoli, ne uscirà piuttosto costoso. Non puoi fare a meno di quanto segue:
- Se decidi di farlo sotto forma di un cilindro, avrai bisogno di botti di metallo (2 pezzi). Per uno rettangolare avrai bisogno di un foglio, preferibilmente in acciaio inossidabile. È importante attingere allo spessore di questo materiale, che non dovrebbe essere inferiore a 1,5 (nel caso dell'acciaio inossidabile) o 2 millimetri (con l'ordinario).
- Angolo, tubo profilato (5 per 5 centimetri). Saranno utilizzati per le gambe e le nervature di irrigidimento.
- Tubo di rame o acciaio inossidabile con un diametro di 12 mm. Ci vorranno almeno 10 metri.
- Maniche e accessori.
- Isolamento resistente al calore. La scelta migliore sarebbe lana di basalto, poiché è facile da installare e non emette sostanze tossiche quando riscaldata.
- Metallo per placcatura, meglio zincato.
Sarà inoltre richiesta una vernice resistente alle alte temperature.
Produzione di un serbatoio cilindrico
Per creare una struttura a forma di cilindro, sono adatte 2 bombole di gas. Sono facili da ottenere, hanno uno spessore e una qualità del metallo sufficienti.
ATTENZIONE! Prima di iniziare a lavorare con le bombole, assicurarsi che eventuali residui di gas vengano rimossi. Inizia a tagliare solo riempiendoli completamente con acqua per evitare esplosioni.
Le principali fasi di produzione:
- Barilotti o cilindri tagliati. Taglia le copertine.
- Saldare all'interno delle staffe su cui verrà fissato il tubo (scambiatore di calore).
- Posizionare le canne una sopra l'altra e collegarle saldando.
- Passare e installare una bobina fatta di un tubo di rame o di acciaio ondulato attraverso i fori.
- Saldare il fondo e il coperchio. In cui vengono inseriti gli ugelli per il collegamento della valvola di scarico dell'aria (in alto), la gru di scarico (in basso).
- Fissare i fissaggi per il rivestimento esterno mediante saldatura. È desiderabile avere lunghezze diverse (in modo che risulti sotto forma di un rettangolo: sarà più conveniente e l'aspetto sarà più estetico).
È impossibile realizzare un serbatoio cilindrico in lamiera d'acciaio di grande spessore senza attrezzature speciali.
Creazione di un contenitore rettangolare
È realizzato in tali fasi:
- I fogli di acciaio sono contrassegnati in base al volume selezionato e ai disegni pre-creati. Anche le cuciture di saldatura hanno il loro spessore, che dovrebbe essere preso in considerazione.
- Si taglia con una smerigliatrice.
- Le lastre vengono installate e incollate mediante saldatura. Per un angolo corretto di 90 gradi, è necessario utilizzare strumenti di misurazione e correggere i dettagli.
- Tutti i fogli sono saldati. Per affidabilità su entrambi i lati (interno ed esterno).
- Come per un serbatoio cilindrico, vengono realizzati un coperchio e un fondo.
- Fissaggi per guaina, gambe, nervature di rinforzo aggiuntive sono saldate.
Raccordo di derivazione
Gli ugelli sono montati nei fori predisposti per questo. È necessario posizionarli come segue:
- tre raccordi devono essere installati uniformemente su tutta l'altezza della struttura - i termometri sono collegati ad essi;
- un ugello è montato sul coperchio superiore attraverso il foro, al quale verrà collegata una valvola di sfiato dell'aria;
- a una distanza di 30-50 cm dal fondo, sono collegati 2 raccordi - attraverso uno di essi l'acqua calda entrerà nel serbatoio e attraverso la seconda salita nel sistema di riscaldamento;
- vicino al fondo, rispettivamente, anche 2 ugelli (uno per il ritorno del refrigerante alla caldaia, il secondo dal sistema al serbatoio);
- un rubinetto è collegato al fondo per scaricare l'acqua se necessario.
Fase finale
Gli ultimi passaggi prima di iniziare l'operazione saranno:
- Pulire, adescare e verniciare l'interno del serbatoio. Primer e vernice dovrebbero essere più volte.
- Successivamente, vengono collegate bobine pre-preparate (scambiatori di calore).
- La tenuta e l'affidabilità della struttura sono verificate. Questo viene fatto fornendo acqua sotto pressione.
- Il serbatoio è dipinto dall'esterno.
- Il materiale isolante è installato. Su elementi di fissaggio pre-preparati, viene montata la pelle esterna in lamiera d'acciaio zincata.
Se esiste la possibilità di affidare questa attività ai professionisti o di acquistare una capacità di buffer di fabbrica, è meglio farlo. Fin dalla sua produzione indipendente richiede una vasta esperienza con la saldatura e competenze in ingegneria termica e idraulica. Inoltre, ciò richiederà molte risorse, sforzi e tempo.
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